Dans notre ère de haute technologie, de plus en plusla diffusion est obtenue par des matériaux réfractaires, thermorésistants, anticorrosifs et résistants aux radiations, pour le soudage desquels des techniques spéciales sont requises. Comme le soudage par faisceau d'électrons, dans lequel la température de la zone de travail active atteint mille fois plus que dans les méthodes traditionnelles. Les températures ultra-élevées dans ce type de soudage sont obtenues grâce à des photons ou des électrons se déplaçant dans une chambre à vide à une vitesse d'environ 165 000 km / s. Lorsque le métal est bombardé à une vitesse si incroyable, l'énergie cinétique des particules élémentaires est convertie en chaleur, ce qui fait fondre le métal.
Le soudage par faisceau d'électrons est effectuéUne chambre spéciale, d'où l'air a été évacué auparavant. L'espace sans air est créé de sorte que les électrons ne dépensent pas leur énergie sur l'ionisation du mélange de gaz et pour obtenir des joints métalliques parfaits sans impuretés étrangères. L'installation du faisceau d'électrons, comme cette chambre à vide est appelée, est équipée d'une lentille magnétique spéciale conçue pour former un faisceau d'électrons directionnel et le contrôler efficacement. Pour l'alimentation des pièces soudées, il y a également une trappe de chargement.
Le soudage par faisceau d'électrons est effectué par variablecourant à basse tension. Il circule à travers un élément de focalisation spécial (lentille), où la cathode est située avec l'anode, et ainsi un faisceau d'électrons avec les caractéristiques données est créé. Dans les installations de faible puissance, une spirale de tungstène ou de tantale est utilisée comme cathode. Et si le processus technologique et les propriétés individuelles des matériaux soudés nécessitent plus de puissance, alors des cathodes en cermet ou en hexaborure de lanthane avec une capacité accrue à émettre des électrons libres sont déjà utilisées.
En fonction des caractéristiques de conceptioninstallation, le soudage par faisceau d'électrons peut se faire en déplaçant le matériau soudé perpendiculairement au faisceau fixe ou vice versa, le faisceau pouvant se déplacer par rapport à la partie fixe. De même, la conception de certaines installations prévoit la présence de dispositifs déflecteurs spéciaux, ce qui donne plus d'opportunités pour obtenir des joints profilés.
Ce type de soudage est largement utilisé àsoudage des aciers fortement alliés et d'alliages à base de titane, ainsi que des métaux tels que le molybdène, le tantale, le niobium, le tungstène, le zirconium, le béryllium. Avec un traitement précis et la soudure de divers composants micro. Il est utilisé dans des secteurs tels que l'ingénierie des fusées, le génie nucléaire, la fabrication d'instruments de précision, la microélectronique et bien d'autres.
Avec la technologie du faisceau d'électronset le soudage au laser est commun. L'équipement pour ce type de soudage est un générateur laser optique, qui est une source ultramoderne de rayonnement cohérent. La principale différence entre le soudage au laser et la méthode par faisceau d'électrons est que les chambres à vide ne sont pas nécessaires pour cela. Le procédé de soudage utilisant la technologie laser est réalisé dans l'air ambiant ou dans des conditions de saturation de la chambre avec des gaz protecteurs spéciaux - dioxyde de carbone, argon et hélium.
</ p>
